恒溫恒濕試驗箱電子膨脹閥工作原理

電子膨脹閥的驅動方式是恒溫恒濕試驗箱控製器通過對傳(chuan) 感器采集得到的參數進行計算，向驅動板發出調節指令，由驅動板向電子膨脹閥輸出電信號，驅動電子膨脹閥的動作。電子膨脹閥從(cong) 全閉到全開狀態其用時僅(jin) 需幾秒鍾，反應和動作速度快，不存在靜態過熱度現象，且開閉特性和速度均可人為(wei) 設定，可很好的調節和控製進入蒸發器中的液態製冷劑量。例如，當做60度單溫測試時，可通過調節電子膨脹閥，使其開度減少到合適值，這時製冷量比較小，與(yu) 之平衡的加熱量也可以減小，這樣就在製冷和加熱兩(liang) 方麵都減少了能量消耗，達到節能效果。

在恒溫恒濕試驗箱調係統設計中，電子膨脹閥作為(wei) 電子控製元件，因其精度高，動作快速、準確、節能效果明顯，可以實現係統的優(you) 化控製，在環境試驗設備中有廣泛的應用。

那麽(me) 電子膨脹閥的動作原理究竟如何，怎樣才能實現控製呢?下麵為(wei) 大家詳細解讀下電子膨脹閥的工作原理及設計。

對於(yu) 電子膨脹閥的研究早在70年代末期日本就已經開始對其進行研究，當時它是靠施加不同的電壓(0~12V)對雙金屬片加熱量的不同，造成雙金屬片膨脹不同而帶動閥針的升降。

這種膨脹閥有較大的缺陷，後來已不大使用。除日本外其它在80年代也進行了電子膨脹閥的研究和開發工作，其主要針對電磁式和電動式(步進電機驅動)電子膨脹閥。

膨脹閥也稱節流閥，是組成恒溫恒濕試驗箱製冷係統的主要部件，安裝在蒸發器入口處，是製冷係統的高壓與(yu) 低壓的分界點。其功用是：把來自貯液幹燥器的高壓液態製冷劑節流減壓，調節和控製進入蒸發器中的液態製冷劑量，使之適應製冷負荷的變化，同時可防止壓縮機發生液擊現象（即未蒸發的液態製冷劑進入壓縮機後被壓縮，極易引起壓縮機閥片的損壞）和蒸發器出口蒸氣異常過熱。