可程式高低溫試驗箱壓縮機的常見故障及處理方法

可程式高低溫試驗箱壓縮機的常見故障及處理方法：

故障一:機組排氣溫度高(超過100 ℃) ·機組冷卻劑液位太低(應該從(cong) 油窺鏡中能看到，但不要超過一半)； ·油冷卻器髒；·油過濾器芯堵塞；·溫控閥故障(元件壞)；·斷油電磁閥未得電或線圈損壞；·斷油電磁閥膜片破裂或老化；·風扇電機故障；·冷卻風扇損壞；·排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大；·環境溫度超過所規定的範圍(38℃或 46℃)；·溫度傳(chuan) 感器故障(控製機組)；·壓力表是否故障(繼電器控製機組)。

故障二:機組油耗大或壓縮空氣含油量大 ·冷卻劑量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高於(yu) 一半；·回油管堵塞；·回油管的安裝(與(yu) 油分離芯底部的距離)不符合要求；·機組運行時排氣壓力太低；·油分離芯破裂；·分離筒體(ti) 內(nei) 部隔板損壞；·機組有漏油現象；·冷卻劑變質或超期使用。

故障三:機組壓力低 ·實際用氣量大於(yu) 機組輸出氣量；·放氣閥故障(加載時無法關(guan) 閉)；·進氣閥故障；·液壓缸故障；·負載電磁閥(1SV)故障·zui小壓力閥卡死；·用戶管網有泄漏；·壓力設置太低；·壓力傳(chuan) 感器故障(控製機組)；·壓力表故障(繼電器控製機組)；·壓力開關(guan) 故障(繼電器控製機組)；·壓力傳(chuan) 感器或壓力表輸入軟管漏氣；

故障四：機組排氣壓力過高 ·進氣閥故障；·液壓缸故障；·負載電磁閥(1SV)故障；·壓力設置太高；·壓傳(chuan) 感器故障(Inlisys控製機組)；·壓力表故障(繼電器控製機組)；·壓力開關(guan) 故障(繼電器控製機組)。

故障五:機組電流大 ·電壓太低；·接線鬆動；·機組壓力超過額定壓力；·油分離芯堵塞；·接觸器故障；·主機故障；·主電機故障；

故障六:機組無法啟動 ·熔斷絲(si) 壞；·溫度開關(guan) 壞；·接線鬆開；·主電機熱繼電器動作；·風扇電機熱繼電器動作；·變壓器壞；·無電源輸入(控製機組)；·故障未消除(控製機組)；·控製器故障。

故障七:機組啟動時電流大或跳閘 ·用戶空氣開關(guan) 問題；·輸入電壓太低；·星-三角轉換間隔時間太短(應為(wei) 10 ~ 12 秒)；·液壓缸故障(沒有複位)；·進氣閥故障(開啟度太大或卡死)；·接線鬆動；·主機故障；·主電機故障；·1TR時間繼電器壞(繼電器控製機組)。

故障八：風扇電機過載 ·風扇變形；·風扇電機故障；·風扇電機熱繼電器故障(老化)；·接線鬆動器堵塞；·排風阻力大。

1.故障現象：幹燥機不運行 ·壓縮機線路斷開·保險絲(si) 燒斷·熱繼電器動作·高壓開關(guan) 動作·壓縮機堵轉·線路虛接或鬆動

2.故障現象：幹燥機起動後短時間內(nei) 即停止 ·環境溫度過高·冷凝器堵塞·壓縮機過載·缺少製冷劑·低壓太低·進氣量過大·壓縮機卡死

3.故障現象：壓縮機不啟動 ·接線不正確·電壓過低·啟動電容器損壞·繼電器或接觸器不閉合·啟動繞組開路·缺相

4.故障現象：壓縮機因過載保護動作而反複啟停 ·低電壓或三相不平衡·過載保護器上接有其它電氣設備·過載保

護器失靈·運轉電容器太小·排氣壓力過高·繞組間短路·熱繼電器觸點粘牢

5.故障現象：繼電器燒壞 ·電壓過高或過低·運行電容器不正確·反複啟停(參照2和3)·繼電器規格不符·安裝座不正確

6.故障現象：電容器燒壞 ·規格不匹配·電壓過高

8.故障現象：排氣壓力太低 · 製冷劑 量太少·風扇壓力開關(guan) 故障三、維護保養(yang) 指南螺杆機維護保養(yang) 指南。每日保養(yang) 內(nei) 容。每月保養(yang) 內(nei) 容。每季度保養(yang) 內(nei) 容。每年保養(yang) 內(nei) 容。

7.故障現象：排氣壓力過高 ·製冷劑量過多·製冷係統中有空氣·冷凝器髒·環境溫度太高·風扇壓力開關(guan) 有故障·風扇電機故障·風扇旋轉方向不正確·冷卻水流量調節閥故障

更多技術問題，

可程式高低溫試驗箱注意事項 和保養(yang) 內(nei) 容：

1.檢查空濾芯和冷卻劑液位；

2.檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；

3.檢查記錄，如果易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換

4.檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°